2022年8月，在2022中國國際智能產(chǎn)業(yè)博覽會(huì )上，中冶賽迪發(fā)布了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的冶金全流程智能工廠(chǎng)解決方案，該方案已在山東永鋒臨港智能工廠(chǎng)落地應用，打造了全球首個(gè)基于統一工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的全流程數字鋼廠(chǎng)，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)由單個(gè)生產(chǎn)單元智能化邁進(jìn)全流程智能制造新時(shí)代。

永鋒臨港智能工廠(chǎng)打造了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+智能管控一體化、鐵區一體化、鋼軋一體化”的智能工廠(chǎng)體系架構，使得全流程生產(chǎn)既能根據單元特點(diǎn)各司其職，又能得到貫穿全廠(chǎng)的統一調度。項目中，中冶賽迪開(kāi)發(fā)了生產(chǎn)、設備、能源、物流、安環(huán)等12大類(lèi)智能應用APP，配備工業(yè)模型及智能應用超過(guò)1600個(gè)，為鋼鐵生產(chǎn)從原料進(jìn)廠(chǎng)、庫存、加工到成品出廠(chǎng)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都提供了數字化支撐，讓操控管各環(huán)節成為統一的整體，實(shí)現全流程全廠(chǎng)數字化調度及各個(gè)層面的高效協(xié)同，極大地推動(dòng)企業(yè)降本增效。

永鋒全流程智能工廠(chǎng)效益顯現，開(kāi)創(chuàng )流程制造業(yè)精益智能新模式。自投產(chǎn)以來(lái)，人均噸鋼、高爐利用系數、軋鋼成材率等生產(chǎn)效率指標躍升行業(yè)領(lǐng)先水平，充分體現出全流程智能工廠(chǎng)的價(jià)值和效益。

“精益”一直是永鋒發(fā)展歷程當中的關(guān)鍵詞之一，走過(guò)精益基礎、精益運營(yíng)的歷史時(shí)期，進(jìn)入數字化時(shí)代，永鋒集團加快動(dòng)能轉換，與中冶賽迪攜手開(kāi)啟“精益智能”新階段。全流程的智能化作業(yè)不僅在操作層面提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，還為全廠(chǎng)統一管控、協(xié)同聯(lián)動(dòng)提供了大規模的數據資產(chǎn)，為更好地實(shí)現精益生產(chǎn)打開(kāi)了新的空間。

透過(guò)數據的窗口，每個(gè)員工都可以使用數據，朝著(zhù)精益最優(yōu)推動(dòng)持續改善。傳統的KPI管理往往只能管控到公司、廠(chǎng)部級，指標數據均為線(xiàn)下統計、事后測算，指標滯后且不夠細化。在中冶賽迪為永鋒打造的KPI看板中，指標從全廠(chǎng)總覽逐級分解：作業(yè)區、工序、產(chǎn)線(xiàn)，直至細化到一個(gè)個(gè)班組。這套KPI管理系統配置了總計超過(guò)600個(gè)績(jì)效指標，它們是實(shí)時(shí)計算、實(shí)時(shí)獲取、實(shí)時(shí)更新的結果，不同顏色的標注讓完成情況一目了然，為生產(chǎn)決策提供了準確、透明的數據支撐。

這是智能工廠(chǎng)大數據背景下全員精益的集中體現，動(dòng)態(tài)化的成本控制落實(shí)到詳細的責任主體。每一個(gè)員工都能在數據中定位問(wèn)題，利用數據進(jìn)行改善，通過(guò)持續精益改善，追求成本的極致最優(yōu)。

山東永鋒臨港智能工廠(chǎng)特點(diǎn)：

• 統一平臺，人員、設備、物料介質(zhì)和生產(chǎn)運行數據模型

• 持續升級的鐵區一體化、鋼軋一體化及全流程管控一體化智能應用，推動(dòng)數字精益管理

• 涵蓋全流程工序智能模型+聯(lián)動(dòng)模型，實(shí)現最優(yōu)的消耗和產(chǎn)出